博萊特油氣分離器4930153131的作用是將機油從曲軸箱廢氣中分離出來，并減少機油從曲軸箱排放到設備外部。油氣分離器正常工作時，只吸廢氣，不吸油。如果油氣分離器發生故障，就會失去油氣分離功能。除了吸走機油，機油還會進入進氣口和燃燒室，造成燃油現象。油氣分離器的問題也可能阻止渦輪進入，從而降低設備運轉的速度。油氣分離器存在的問題及時處理，否則只能短時間燒機油。但如果油氣分離器長期不維修，會導致氣缸燃燒，嚴重時會導致發動機報廢。

空氣通過空壓機的油氣分離桶，主要是將壓縮空氣與潤滑油分離，使壓縮空氣更清潔，潤滑油可以不斷重復使用。油氣分離桶含有（進入）水是普遍現象，那么它進水的原因主要是什么呢？可以從以下幾種不同情況來分析。

排氣系統產生的水集中在管道和止回閥周圍，螺桿空壓機的出口管線配有止回閥，高溫高壓的濕空氣通過螺桿空壓機排氣閥排出，部分油水通過后級散熱器后仍混合，雖然螺桿空壓機的末級中冷器都裝有氣水分離器，以分離壓縮過程中產生的水，但實際操作結果并不理想。

博萊特油氣分離器由于待機時間長，排氣產生的濕氣積聚在管道和止回閥周圍，導致濕氣回流到機柜內，潤滑油的濕氣含量逐漸增加，導致高壓螺桿式空壓機的油位預警出現甚至停機失敗。在拆卸螺桿式空壓機排氣管時，發現管內流出了白色的液體，說明螺桿式空壓機排氣中的水分嚴重超標。

空氣通過螺桿式空壓機時，要有一個很小的運行發展時間，防止冷凝水的形成。根據不同螺桿空壓機的運行和管理要求，螺桿空壓機應配備較短的運行時間，以防止設備形成冷凝液，因為這些冷凝液會導致氣缸閥件、框架結構部件生銹。曲軸箱中冷凝液的積聚可能會導致錯誤的油位讀數。

水和油不能混合，它們的組合存在會導致油質迅速劣化。博萊特油氣分離器就是把它們進行分離，運行時間一般不少于10分鐘，應足以加熱螺桿空壓機的蒸發和冷凝部分，了解螺桿空壓機故障的原因，不要驚慌。當空壓機發生故障時迅速判斷，配合調節人員迅速解決問題，使空壓機可以正常生產。